Qiancheng Aluminium PVC FR Ognioodporny kabel zasilający niskiego napięcia przeznaczony jest do dystrybucji energii niskiego napięcia, gdzie wymagana jest ognioodporność i ognioodporność. Konstrukcja przewodu aluminiowego może być przeznaczona do zastosowań w budynkach, obwodach zasilania awaryjnego, obiektach przemysłowych i innych projektach, w których należy łącznie uwzględnić ciężar przewodu, warunki instalacji i wymagania dotyczące odporności ogniowej.
|
Nominalna powierzchnia przekroju przewodu (mm²) |
Grubość izolacji (mm) |
Grubość osłony (mm) |
Przybliżona średnica zewnętrzna kabla (mm) |
Rezystancja DC przewodu Al (Ω/km) |
Napięcie testowe (kV/5min) |
Natężenie prądu Al w powietrzu (A) |
Obciążalność-Al w glebie zakopanej bezpośrednio (A) |
|
1×1,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
— |
3.5 |
— |
— |
|
1×2,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
≤12,1 |
3.5 |
26 |
32 |
|
1×4 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤7,41 |
3.5 |
35 |
42 |
|
1×6 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤4,61 |
3.5 |
45 |
54 |
|
1×10 |
0.7 |
1.5 |
8 |
≤3,08 |
3.5 |
59 |
69 |
|
1×16 |
0.7 |
1.5 |
9 |
≤1,91 |
3.5 |
78 |
90 |
|
1×25 |
0.9 |
1.5 |
10 |
≤1,20 |
3.5 |
100 |
115 |
|
1×35 |
0.9 |
1.5 |
12 |
≤0,868 |
3.5 |
125 |
135 |
|
1×50 |
1.0 |
1.5 |
13 |
≤0,641 |
3.5 |
150 |
165 |
|
1×70 |
1.1 |
1.5 |
14 |
≤0,443 |
3.5 |
190 |
200 |
|
1×95 |
1.1 |
1.5 |
16 |
≤0,320 |
3.5 |
230 |
240 |
|
1×120 |
1.2 |
1.5 |
18 |
≤0,253 |
3.5 |
370 |
275 |
|
1×150 |
1.4 |
2.0 |
21 |
≤0,206 |
3.5 |
310 |
310 |
|
1×185 |
1.6 |
2.0 |
23 |
≤0,164 |
3.5 |
360 |
355 |
|
1×240 |
1.7 |
2.0 |
25 |
≤0,125 |
3.5 |
430 |
410 |
|
1×300 |
1.8 |
2.0 |
34 |
≤0,100 |
3.5 |
495 |
465 |
|
1×400 |
2.0 |
2.1 |
37 |
≤0,0778 |
3.5 |
590 |
535 |
|
1×500 |
2.2 |
2.2 |
41 |
≤0,0605 |
3.5 |
685 |
610 |
|
1×630 |
2.4 |
2.3 |
45 |
≤0,0469 |
3.5 |
800 |
695 |
|
1×800 |
2.6 |
2.4 |
46 |
≤0,0367 |
3.5 |
930 |
785 |
|
1×1000 |
2.8 |
2.6 |
51 |
≤0,0291 |
3.5 |
1050 |
875 |
W kablu zastosowano aluminiowy przewodnik do przesyłania mocy niskiego napięcia. Konstrukcja aluminiowa może zmniejszyć masę przewodu w porównaniu z miedzią przy równoważnym polu przekroju poprzecznego, ale przy wyborze przewodu należy również wziąć pod uwagę rezystancję, dopuszczalny prąd, spadek napięcia, metodę połączenia i warunki instalacji. Wartości w tabeli technicznej stanowią punkt wyjścia przy wyborze kabla na poziomie projektu.
Konstrukcja ognioodporna ma za zadanie pomóc w utrzymaniu ciągłości obwodu w określonych warunkach próby ogniowej. Wymagany poziom odporności ogniowej należy potwierdzić w obowiązującej normie wyrobu i specyfikacji projektu. Odporność ogniowa i ognioodporność to różne właściwości użytkowe i należy je oceniać przy użyciu odpowiednich wymagań testowych.
W podanej konstrukcji na izolację i płaszcz zewnętrzny zastosowano trudnopalny PCV. Jego rolą jest ograniczenie rozprzestrzeniania się płomienia w określonych warunkach testowych. Rzeczywisty poziom wydajności należy zweryfikować na podstawie odpowiedniego raportu z testów produktu, a nie wywnioskować na podstawie samej nazwy materiału.
Grubość izolacji i powłoki wzrasta wraz z polem przekroju poprzecznego przewodu zgodnie ze specyfikacją produktu. Wymiary te wpływają na całkowitą średnicę kabla, przestrzeń instalacyjną i wymagania dotyczące ochrony mechanicznej, dlatego ostateczny rozmiar kabla należy sprawdzić w odniesieniu do dostępnego układu korytka, kanału kablowego lub rowu.
Firma Qiancheng produkuje kabel poprzez obróbkę przewodnika, nakładanie warstwy ognioodpornej, wytłaczanie izolacji i wytłaczanie powłoki. Kontrola produkcji może obejmować rezystancję przewodu, kontrolę wymiarów, działanie izolacji i odpowiednie badania odporności ogniowej zgodnie z ustaloną specyfikacją.
Przed obróbką przychodzące materiały przewodzące i izolacyjne są sprawdzane pod kątem mających zastosowanie wymagań produkcyjnych. Rezystancja przewodu aluminiowego i spójność wymiarowa są ważnymi punktami kontroli jakości, ponieważ bezpośrednio wpływają na parametry elektryczne i zgodność gotowego kabla.
Podczas produkcji kontrolowane są obróbka przewodników, nakładanie warstw ognioodpornych oraz parametry wytłaczania. Izolacja i grubość osłony są sprawdzane pod kątem specyfikacji produktu, aby zmniejszyć różnice wymiarowe pomiędzy partiami produkcyjnymi.
Zapisy produkcji i kontroli można powiązać z odpowiednią identyfikacją partii kabla i szpuli. W przypadku zamówień inżynieryjnych wymagane dokumenty kontrolne, zapisy testów i informacje o rolkach można uzgodnić przed rozpoczęciem produkcji, aby ułatwić składanie i akceptację projektu.
Jeśli wymaga tego specyfikacja zakupu, można zorganizować inspekcję fabryczną strony trzeciej, pobieranie próbek lub testy w obecności świadków. Zakres kontroli należy potwierdzić z wyprzedzeniem, aby dostępne były odpowiednie próbki, sprzęt badawczy i dokumentacja produkcyjna.
Konstrukcja ognioodporna jest przeznaczona do obwodów, w których ciągłość działania elektrycznego podczas określonego narażenia na ogień stanowi część wymagań projektu. Wymagany czas trwania testu, temperatura płomienia, warunki mechaniczne i kryteria integralności obwodu powinny zostać potwierdzone na podstawie obowiązującej normy i specyfikacji projektu.
Właściwości zmniejszające palność dotyczą ograniczenia rozprzestrzeniania się płomienia wzdłuż kabla w określonych warunkach testowych. Norma IEC 60332 obejmuje badania kabli elektrycznych i światłowodowych w warunkach pożaru, w tym metody pionowego rozprzestrzeniania płomienia dla pojedynczych kabli i układów kabli zgrupowanych.
W przypadku projektów wymagających odbioru w zakresie bezpieczeństwa pożarowego odpowiedni raport z badań powinien określać badaną konstrukcję kabla, rozmiar żyły, metodę badania i wynik. Jest to bardziej przydatne do przeglądu technicznego niż poleganie wyłącznie na ogólnych opisach, takich jak ognioodporność lub trudnopalność.
W przypadku kabli niskiego napięcia wymaganych do utrzymania integralności obwodu podczas pożaru norma IEC 60331 podaje metody testowania w określonych warunkach pożaru. W zależności od średnicy kabla i układu testowego obowiązują różne części normy, dlatego dokładna metoda testowania powinna być dostosowana do konstrukcji kabla i wymagań projektu.
Konstrukcja kabla łączy aluminiowy przewodnik, warstwę ognioodporną, izolację i powłokę zewnętrzną. Każda warstwa pełni inną funkcję, dlatego przy wyborze należy wziąć pod uwagę całą konstrukcję, a nie sam materiał przewodzący.
Przewodnik stanowi ścieżkę elektryczną dla obwodu niskiego napięcia. Pole przekroju poprzecznego należy dobrać w zależności od prądu projektowego, dopuszczalnego spadku napięcia, warunków instalacji i obowiązujących wymagań elektrycznych.
Warstwa ognioodporna zapewnia ochronę termiczną wokół przewodu podczas określonego narażenia na ogień. Jego działanie ocenia się na podstawie odpowiedniego testu odporności ogniowej, a nie na podstawie danych dotyczących normalnej temperatury roboczej.
Izolacja oddziela przewód pod napięciem od innych elementów przewodzących lub zewnętrznych. Jednolita grubość izolacji jest ważna dla integralności elektrycznej i spójności wymiarowej podczas produkcji.
Zewnętrzna powłoka zapewnia ochronę przed zewnętrznym środowiskiem instalacji i przyczynia się do ognioodporności kabla. Jeżeli wymagana jest instalacja na zewnątrz, materiał osłony i odporność na warunki środowiskowe należy sprawdzić w odniesieniu do rzeczywistych warunków ekspozycji.
Aluminiowy, ognioodporny kabel zasilający niskiego napięcia z PVC FR można określić dla wybranych obwodów niskiego napięcia w szpitalach, szkołach, centrach handlowych, budynkach biurowych i innych obiektach użyteczności publicznej, w których obowiązują wymagania dotyczące odporności ogniowej. Typowe obwody mogą obejmować zasilanie awaryjne, sprzęt przeciwpożarowy i inne wyznaczone obciążenia niskonapięciowe.
W zakładach przemysłowych i zakładach produkcyjnych można stosować ognioodporne kable niskiego napięcia dla wybranych obwodów zasilania awaryjnego lub niezbędnego. Rozmiar kabla należy określić na podstawie obciążenia sprzętu, prądu rozruchowego, układu instalacji i wymaganych limitów spadków napięcia.
Kabel można uwzględnić w projektach dystrybucji niskiego napięcia i renowacji, w których przewody aluminiowe są odpowiednie do projektu elektrycznego i określonych wymagań dotyczących odporności ogniowej. Instalacja może obejmować korytka kablowe, rowy lub inne zabezpieczone systemy trasowania, w zależności od projektu.
Podziemne trasy kablowe wymagają uwzględnienia wilgoci, uszkodzeń mechanicznych, korozji, drenażu i dostępu w celu konserwacji. Zakopywanie bezpośrednio w ziemi powinno być stosowane tylko wtedy, gdy pozwala na to konstrukcja kabla i specyfikacja projektu, z dodatkowym zabezpieczeniem, jeżeli wymagają tego warunki terenowe.
Przed montażem na korytku lub w pionie inżynierowie powinni sprawdzić ciężar kabla, wymagania dotyczące zginania, rozstaw podpór, rozpraszanie ciepła i liczbę zainstalowanych razem obwodów. Przewodniki aluminiowe mogą być przydatne tam, gdzie ważny jest ciężar kabla, ale głównym czynnikiem wyboru pozostaje wymiar elektryczny.
Przekrój poprzeczny należy dobrać odpowiednio do prądu projektowego i sprawdzić pod kątem dopuszczalnego spadku napięcia, warunków montażu, temperatury otoczenia i ułożenia kabli. Wartości natężenia prądu w tabeli należy interpretować łącznie z rzeczywistymi warunkami instalacji w projekcie, a nie stosować jako uniwersalne wartości polowe.
Odporność ogniową i trudnopalność należy określić odrębnie w dokumentacji zakupu. Jeżeli projekt wymaga ciągłej pracy obwodu podczas pożaru, należy wyraźnie określić wymaganą metodę badania integralności ogniowej i czas trwania. Jeżeli projekt wymaga jedynie ograniczenia rozprzestrzeniania się płomienia, należy określić odpowiednią próbę ognioodporności.
Instalacje wewnętrzne, zewnętrzne, podziemne i w korytkach kablowych mogą nakładać różne wymagania na płaszcz zewnętrzny i system instalacji nośnej. W przypadku projektów związanych z wilgocią, narażeniem na działanie środków chemicznych, silnym nasłonecznieniem lub wysokim ryzykiem mechanicznym, przed zakończeniem budowy kabla należy sprawdzić warunki instalacji.
W przypadku zamówień eksportowych i infrastrukturalnych specyfikacja zakupu może określać rezystancję przewodu, wymiary izolacji, napięcie probiercze, badania odporności ogniowej, zakres kontroli i wymagania dotyczące dokumentacji. Uzgadnianie tych pozycji przed produkcją pomaga uniknąć różnic między dokumentami zamówienia a kryteriami ostatecznej akceptacji.
W celu wyceny lub przeglądu technicznego klienci mogą podać napięcie znamionowe, przekrój przewodu, wymaganą długość kabla, metodę instalacji, zastosowanie projektu i obowiązującą normę. Firma Qiancheng może sprawdzić te szczegóły i potwierdzić odpowiednią konstrukcję ognioodpornego kabla zasilającego niskiego napięcia z aluminium i PVC FR wraz z wymaganymi dokumentami technicznymi.
W przypadku projektów obejmujących obwody ognioodporne przydatne jest również określenie wymaganej metody badania integralności ogniowej, poziomu badania ognioodporności, wymagań dotyczących odporności przewodów i procedury kontroli przed produkcją. Informacje te umożliwiają zespołom produkcyjnym i kontroli jakości pracę w oparciu o określoną specyfikację techniczną.
Jeśli ma to zastosowanie do projektu, Qiancheng może dostarczyć dokumentację związaną z systemami zarządzania jakością, środowiskiem oraz bezpieczeństwem i higieną pracy, w tym certyfikaty ISO9001, ISO14001 i ISO45001.
Licencje produkcyjne i dokumenty kwalifikacyjne specyficzne dla produktu mogą być dostarczone zgodnie z wymaganiami produktu, rynku docelowego i projektu. Przed złożeniem zamówienia klienci powinni potwierdzić dokładne certyfikaty wymagane do celów akceptacji lokalnych przepisów lub projektu.
Można dostarczyć raporty z badań odporności ogniowej i uniepalniania zgodnie z badaną konstrukcją i stosowaną metodą badania. W celu przeglądu technicznego raport należy sprawdzić pod kątem zamówionej konstrukcji kabla, rozmiaru żyły i wymaganego poziomu wydajności.
W przypadku zamówień zagranicznych dokumenty techniczne mogą obejmować specyfikacje w języku angielskim, zapisy z inspekcji, dokumenty odbioru fabrycznego, informacje o opakowaniu i zapisy dotyczące identyfikowalności partii, jeśli są zawarte w umowie zakupu.
Odp.: Dotyczą różnych właściwości ognioodpornych. Kabel ognioodporny ma na celu ograniczenie rozprzestrzeniania się płomienia w określonych warunkach testowych, natomiast kabel ognioodporny ma na celu utrzymanie integralności obwodu przez określony czas w odpowiednich warunkach testu ogniowego. Wymagane parametry należy określić w specyfikacji projektu.
Odp.: Aluminium może zmniejszyć masę przewodnika w porównaniu z miedzią przy tym samym nominalnym przekroju poprzecznym. Można je zatem rozważyć w przypadku projektów, w których ważnymi czynnikami są waga kabla, obsługa instalacji i koszt materiałów. Rozmiar przewodu należy jednak wybrać zgodnie z obciążalnością prądową, spadkiem napięcia i obowiązującymi wymaganiami elektrycznymi.
Odp.: Przy wyborze należy wziąć pod uwagę prąd projektowy, metodę instalacji, temperaturę otoczenia, ułożenie kabli, długość obwodu, spadek napięcia i warunki zwarcia. Wartości natężenia prądu w tabeli stanowią dane referencyjne, ale ostateczny wybór należy sprawdzić w odniesieniu do rzeczywistego układu instalacji.
Odpowiedź: Można to rozważyć w przypadku obwodów niskiego napięcia, gdzie projekt wymaga odpowiedniej konstrukcji ognioodpornej. W przypadku pomp pożarniczych, oświetlenia awaryjnego lub innego sprzętu zabezpieczającego życie, przed wyborem kabla należy potwierdzić wymagany czas trwania integralności obwodu oraz obowiązującą normę lokalną lub projektową.
Odp.: Użycie na zewnątrz zależy od konstrukcji osłony, narażenia na warunki środowiskowe i metody instalacji. W przypadku, gdy kabel narażony jest na długotrwałe działanie promieni słonecznych, wilgoci, substancji chemicznych lub uszkodzeń mechanicznych, w projekcie należy określić wymagany system ochrony środowiska i instalacji.
Odp.: Zakopanie bezpośrednio w ziemi powinno być stosowane tylko wtedy, gdy pozwala na to specyfikacja kabla i projekt projektu. Przed wyborem bezpośredniego zakopania należy ocenić wilgotność gleby, korozję, ochronę mechaniczną, drenaż i oczekiwane warunki użytkowania. W wymagających środowiskach może być wymagany przewód lub inne środki ochronne.
O: Tak. Inspekcję fabryczną, pobieranie próbek i badania z udziałem świadka można zorganizować zgodnie z ustalonym planem inspekcji. Wymagane elementy badań, metoda pobierania próbek, dokumentacja i kryteria akceptacji powinny zostać potwierdzone przed rozpoczęciem produkcji.
Odp.: Przydatne informacje obejmują rozmiar przewodu, długość kabla, poziom napięcia, metodę instalacji, zastosowanie, kraj docelowy, obowiązującą normę i wymagany poziom odporności ogniowej. Jeśli specyfikacja kabla nie została jeszcze sfinalizowana, obciążenie projektu i warunki instalacji można przedstawić do wstępnego przeglądu technicznego.
Adres
Qiancheng Cable Co., Ltd., Hengde Industrial Park, hrabstwo Gucheng, miasto Hengshui, prowincja Hebei, Chiny
Tel
Szukasz odpowiedniego kabla do projektu lub aplikacji? Wyślij swoje wymagania doKabel Qianchengaw celu wyboru produktu i wyceny. Możesz podać typ kabla, napięcie znamionowe, materiał przewodnika, przekrój, numer żyły, izolację, zastosowanie i wymaganą ilość.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych kabli, czy produkcji opartej na specyfikacjach, nasz zespół może sprawdzić Twoje wymagania i polecić odpowiednie opcje produktów z naszego asortymentu produkcyjnego.
