Miedziany kabel zasilający niskiego napięcia XLPE łączy przewody miedziane z izolacją z usieciowanego polietylenu (XLPE) do przesyłu i dystrybucji energii niskiego napięcia. Dostępne rozmiary przewodów obejmują typowe zastosowania w budownictwie, sprzęcie i dystrybucji, przy czym konstrukcje przewodów litych i linkowych są uwzględnione w wymienionych specyfikacjach. Rozmiar kabla, sposób instalacji i wymagania projektowe należy potwierdzić przed produkcją.
| Przekrój nominalny (mm²) | Min. przewody przewodzące | Średnica zewnętrzna przewodu (mm) | Grubość izolacji XLPE (mm) | Około. średnica zewnętrzna izolacji (mm) | Maks. rezystancja przewodu przy 20℃ (Ω/km) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 1 | 1,36 ± 0,02 | 0.7 | 3.0 | 12.1 |
| 1,5 (B) | 7 | 1,56 ± 0,02 | 0.7 | 3.2 | 12.1 |
| 2.5 | 1 | 1,75 ± 0,02 | 0.7 | 3.4 | 7.41 |
| 2,5 (B) | 7 | 2,01 ± 0,02 | 0.7 | 3.6 | 7.41 |
| 4 | 1 | 2,22 ± 0,02 | 0.7 | 3.8 | 4.61 |
| 4 (B) | 7 | 2,52 ± 0,02 | 0.7 | 4.1 | 4.61 |
| 6 | 1 | 2,72 ± 0,03 | 0.7 | 4.3 | 3.08 |
| 6 (B) | 7 | 3,09 ± 0,03 | 0.7 | 4.7 | 3.08 |
| 10 | 6 | 3,9 ± 0,10 | 0.7 | 5.5 | 1.83 |
| 16 | 6 | 5,0 ± 0,10 | 0.7 | 6.6 | 1.15 |
| 25 | 6 | 6,1 ± 0,10 | 0.9 | 8.1 | 0.727 |
| 35 | 6 | 7,1 ± 0,10 | 0.9 | 9.0 | 0.524 |
| 50 | 6 | 8,2 ± 0,15 | 1.0 | 10.4 | 0.387 |
| 70 | 12 | 9,8 ± 0,15 | 1.1 | 12.2 | 0.268 |
| 95 | 15 | 11,6 ± 0,15 | 1.1 | 14.0 | 0.193 |
| 120 | 18 | 13,2 ± 0,15 | 1.2 | 15.8 | 0.153 |
| 150 | 18 | 14,6 ± 0,20 | 1.4 | 17.6 | 0.124 |
| 185 | 30 | 16,2 ± 0,20 | 1.6 | 19.6 | 0.0991 |
| 240 | 34 | 18,5 ± 0,20 | 1.7 | 22.1 | 0.0754 |
| 300 | 34 | 20,5 ± 0,20 | 1.8 | 24.3 | 0.0601 |
| 400 | 53 | 23,3 ± 0,20 | 2.0 | 27.5 | 0.0470 |
Przewodnik zapewnia główną ścieżkę przewodzącą prąd w kablu. Dostarczone specyfikacje obejmują zarówno konstrukcje pełne, jak i linkowe o mniejszych przekrojach, natomiast w przypadku większych rozmiarów stosowane są przewody wielodrutowe. Wartości rezystancji przewodów w temperaturze 20 ℃ podano w tabeli technicznej w celu weryfikacji specyfikacji.
Usieciowany polietylen zapewnia pierwotną izolację elektryczną wokół przewodnika miedzianego. W porównaniu ze zwykłym polietylenem termoplastycznym, XLPE jest powszechnie wybierany do kabli zasilających, gdzie wymagana jest wyższa pojemność cieplna i stabilne właściwości izolacyjne. Rzeczywiste limity temperatury roboczej powinny być zgodne z odpowiednią specyfikacją produktu.
Średnica przewodu, grubość izolacji i przybliżona średnica izolowanej izolacji różnią się w zależności od nominalnego przekroju poprzecznego. Wartości te są istotne przy sprawdzaniu kompatybilności kabla z końcówkami, kanałami, korytkami kablowymi i innymi elementami instalacji.
Izolacja zapewnia ochronę przed normalnym manipulacją podczas instalacji kabla. Kabel nie powinien być jednak traktowany jako substytut dedykowanej konstrukcji elastycznej lub pancernej, gdzie instalacja wiąże się z ciągłym ruchem, silnymi uderzeniami mechanicznymi, nadmierną siłą ciągnącą lub innymi specjalnymi warunkami.
Połączenie przewodu miedzianego i izolacji XLPE zapewnia konwencjonalną konstrukcję kabla zasilającego niskiego napięcia do dystrybucji energii elektrycznej. Przed odbiorem należy sprawdzić rezystancję przewodu, wymiary izolacji i wymagania dotyczące wytrzymałości napięciowej z obowiązującą normą i specyfikacją projektu.
Miedziany kabel zasilający niskiego napięcia XLPE można określić w zależności od obciążenia elektrycznego, środowiska instalacji i wymaganej konstrukcji przewodu, zamiast po prostu wybierać przekrój poprzeczny na podstawie prądu znamionowego.
Wymiary gotowego kabla należy sprawdzić w odniesieniu do obowiązującej specyfikacji produktu. W przypadku wymagań testu napięcia przemiennego dostarczony kabel wytrzymuje3,5 kV przez 5 minutbez rozkładu w temperaturze otoczenia. Obowiązującą procedurę badania i kryteria odbioru należy potwierdzić z odpowiednią normą dla zamawianego kabla.
Ciągła identyfikacja może obejmować nazwę producenta, model produktu i napięcie znamionowe, zgodnie z obowiązującymi wymogami w zakresie oznakowania. Specyficzną treść oznakowania można potwierdzić przed produkcją, jeśli kabel jest dostarczany do zastosowań zagranicznych lub specyficznych dla projektu.
Kontrola może obejmować rezystancję przewodu, pomiary wymiarowe, stan izolacji i określone testy elektryczne. Jeżeli projekt wymaga protokołów kontroli fabrycznej lub dodatkowej dokumentacji z badań, wymagania te należy potwierdzić w momencie składania zamówienia.
Korytka kablowe mogą być stosowane do dystrybucji energii w budynkach, fabrykach, piwnicach i podobnych instalacjach. Kable zasilające i sterujące należy ułożyć zgodnie z projektem elektrycznym, zachowując wystarczające odstępy w celu odprowadzania ciepła i dostęp do kontroli. Podpory, odstępy między mocowaniami i odstępy między kablami powinny być zgodne z odpowiednią specyfikacją instalacji.
W przypadku zakopania bezpośredniego trasę kabla, głębokość zakopania, warunki gruntowe i zabezpieczenie mechaniczne należy określić zgodnie z projektem. Podczas układania należy unikać ostrych przedmiotów i nadmiernych naprężeń mechanicznych. Jeżeli instalacja może być narażona na wykopy lub uderzenia zewnętrzne, należy rozważyć dodatkowe zabezpieczenie mechaniczne.
Instalacja kanałowa może być stosowana do ukrytego okablowania w ścianach działowych, konstrukcjach podłóg i innych chronionych trasach. Wnętrze kanału powinno być wolne od zanieczyszczeń i ostrych krawędzi, a uciąg kabla powinien mieścić się w dozwolonych granicach mechanicznych. Połączenia kablowe należy umieszczać w dostępnych skrzynkach przyłączeniowych lub urządzeniach dystrybucyjnych, a nie w ukrytych odcinkach przewodów.
Instalacje pionowe na dużych wysokościach wymagają zwrócenia uwagi na ciężar kabla i sposób mocowania. Kable powinny być podparte w odpowiednich odstępach, a nie pozwalać, aby ich cały ciężar działał na pojedynczy punkt połączenia. System mocowania powinien również zapobiegać nadmiernym ruchom i naprężeniom mechanicznym podczas obsługi.
Instalacja na zewnątrz wymaga uwzględnienia światła słonecznego, temperatury, wilgoci, ochrony mechanicznej i konstrukcji osłony kabla. W przypadku prowadzenia napowietrznego należy zapewnić odpowiednie podpory i prześwity. Jeżeli kabel jest narażony na warunki wykraczające poza znamionowy zakres zastosowań, może być wymagana alternatywna osłona lub konstrukcja kabla.
Podane specyfikacje mieszczą się w zakresie od 1,5 mm² do 400 mm². Mniejsze rozmiary obejmują opcje przewodów litych i linkowych, podczas gdy większe rozmiary wykorzystują konstrukcje wielodrutowe. Wymagany rozmiar należy wybrać w zależności od prądu obciążenia, spadku napięcia, metody instalacji i obowiązujących wymagań elektrycznych.
W przypadku przewodów litych stosuje się pojedynczy drut przewodzący, natomiast konstrukcje skręcone składają się z wielu drutów. Przewody jednodrutowe mogą być odpowiednie do okablowania stałego, gdzie elastyczność nie jest głównym wymaganiem. Przewody linkowe zapewniają łatwiejszą obsługę tam, gdzie kabel musi być poprowadzony wokół sprzętu lub przez bardziej skomplikowane ścieżki instalacyjne.
Podaj przekrój przewodu, konstrukcję przewodu, napięcie znamionowe, wymaganą długość przewodu, ilość, sposób montażu i miejsce dostawy. W przypadku zamówień projektowych należy również potwierdzić obowiązującą normę, dokumenty kontrolne, wymagania dotyczące oznakowania i specyfikacje pakowania.
Niestandardowe długości kabli i oznaczenia identyfikacyjne można omówić zgodnie ze specyfikacją produkcji i wielkością zamówienia. W przypadku zamówień niestandardowych należy podać wymaganą długość, tolerancję, treść oznakowania, metodę pakowania i harmonogram dostaw, aby można było sprawdzić te szczegóły przed rozpoczęciem produkcji.
W zależności od obowiązującej normy produktu i specyfikacji zakupu kontrola może obejmować rezystancję przewodu, pomiary wymiarowe, kontrole izolacji i badanie wytrzymałości na napięcie prądu przemiennego. Jeśli projekt wymaga specjalnego raportu z testów fabrycznych lub formatu inspekcji, należy to zgłosić przed rozpoczęciem produkcji.
Można go rozważyć w zastosowaniach zewnętrznych lub podziemnych, jeśli wybrana konstrukcja i powłoka kabla są odpowiednie dla środowiska instalacji. Przed potwierdzeniem specyfikacji należy sprawdzić warunki gruntu, wilgotność, nasłonecznienie, obciążenie mechaniczne i temperaturę montażu.
Standardowa konstrukcja kabla zasilającego niskiego napięcia nie powinna być automatycznie przystosowana do ciągłego ciągnięcia, powtarzalnego zginania lub ruchu skrętnego. Sprzęt spełniający te wymagania zwykle wymaga elastycznej konstrukcji kablowej przeznaczonej specjalnie do zastosowań mobilnych.
Potwierdź model produktu, przekrój przewodu, konstrukcję przewodu, wymiary izolacji, długość kabla, oznaczenie i obowiązującą normę. W przypadku powtarzających się projektów utrzymanie spójności tych specyfikacji pomaga zmniejszyć różnice między partiami produkcyjnymi i upraszcza kontrolę przychodzącą.
Podaj wymagany rozmiar przewodu, konstrukcję, długość kabla, ilość, metodę instalacji i miejsce przeznaczenia.Qianchengmoże sprawdzić wymagania techniczne i potwierdzić dostępną specyfikację i dokumentację przed rozpoczęciem produkcji.
Adres
Qiancheng Cable Co., Ltd., Hengde Industrial Park, hrabstwo Gucheng, miasto Hengshui, prowincja Hebei, Chiny
Tel
Szukasz odpowiedniego kabla do projektu lub aplikacji? Wyślij swoje wymagania doKabel Qianchengaw celu wyboru produktu i wyceny. Możesz podać typ kabla, napięcie znamionowe, materiał przewodnika, przekrój, numer żyły, izolację, zastosowanie i wymaganą ilość.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych kabli, czy produkcji opartej na specyfikacjach, nasz zespół może sprawdzić Twoje wymagania i polecić odpowiednie opcje produktów z naszego asortymentu produkcyjnego.
