Ognioodporny kabel zasilający niskiego napięcia Qiancheng Aluminium XLPE FR przeznaczony jest do dystrybucji energii niskiego napięcia, gdzie należy uwzględnić łącznie odporność ogniową, właściwości zmniejszające palność i wagę instalacji. W kablu zastosowano aluminiowy przewodnik, izolację XLPE, ognioodporną warstwę miki i trudnopalną powłokę zewnętrzną do zastosowań obejmujących systemy zasilania budynków, rowy kablowe, sieci miejskie i obiekty przemysłowe.
|
Nominalna powierzchnia przekroju przewodu (mm²) |
Grubość izolacji (mm) |
Grubość osłony (mm) |
Przybliżona średnica zewnętrzna kabla (mm) |
Rezystancja DC przewodu Al (Ω/km) |
Napięcie testowe (kV/5min) |
Natężenie prądu Al w powietrzu (A) |
Obciążalność-Al w glebie zakopanej bezpośrednio (A) |
|
1×1,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
— |
3.5 |
— |
— |
|
1×2,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
≤12,1 |
3.5 |
26 |
32 |
|
1×4 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤7,41 |
3.5 |
35 |
42 |
|
1×6 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤4,61 |
3.5 |
45 |
54 |
|
1×10 |
0.7 |
1.5 |
8 |
≤3,08 |
3.5 |
59 |
69 |
|
1×16 |
0.7 |
1.5 |
9 |
≤1,91 |
3.5 |
78 |
90 |
|
1×25 |
0.9 |
1.5 |
10 |
≤1,20 |
3.5 |
100 |
115 |
|
1×35 |
0.9 |
1.5 |
12 |
≤0,868 |
3.5 |
125 |
135 |
|
1×50 |
1.0 |
1.5 |
13 |
≤0,641 |
3.5 |
150 |
165 |
|
1×70 |
1.1 |
1.5 |
14 |
≤0,443 |
3.5 |
190 |
200 |
|
1×95 |
1.1 |
1.5 |
16 |
≤0,320 |
3.5 |
230 |
240 |
|
1×120 |
1.2 |
1.5 |
18 |
≤0,253 |
3.5 |
370 |
275 |
|
1×150 |
1.4 |
2.0 |
21 |
≤0,206 |
3.5 |
310 |
310 |
|
1×185 |
1.6 |
2.0 |
23 |
≤0,164 |
3.5 |
360 |
355 |
|
1×240 |
1.7 |
2.0 |
25 |
≤0,125 |
3.5 |
430 |
410 |
|
1×300 |
1.8 |
2.0 |
34 |
≤0,100 |
3.5 |
495 |
465 |
|
1×400 |
2.0 |
2.1 |
37 |
≤0,0778 |
3.5 |
590 |
535 |
|
1×500 |
2.2 |
2.2 |
41 |
≤0,0605 |
3.5 |
685 |
610 |
|
1×630 |
2.4 |
2.3 |
45 |
≤0,0469 |
3.5 |
800 |
695 |
|
1×800 |
2.6 |
2.4 |
46 |
≤0,0367 |
3.5 |
930 |
785 |
|
1×1000 |
2.8 |
2.6 |
51 |
≤0,0291 |
3.5 |
1050 |
875 |
Przewodnik wykorzystuje aluminium jako materiał przewodzący prąd. W porównaniu z przewodem miedzianym o równoważnej konstrukcji elektrycznej, aluminium może zmniejszyć masę kabla, co może mieć znaczenie w przypadku długich tras kablowych, ładowania korytek kablowych i obsługi instalacji. Przekrój przewodu należy dobrać odpowiednio do obciążalności prądowej, spadku napięcia, warunków montażu oraz obowiązującej normy elektrycznej.
Usieciowany polietylen zapewnia pierwotną izolację elektryczną wokół przewodnika. W porównaniu z konwencjonalną izolacją PVC, XLPE jest zwykle wybierany ze względu na wyższą dopuszczalną temperaturę pracy i odporność na starzenie termiczne. Rzeczywista temperatura pracy, warunki zwarcia i środowisko serwisowe powinny być zgodne z odpowiednią specyfikacją produktu i normą instalacyjną.
W konstrukcję kabla wbudowana jest ognioodporna warstwa na bazie miki, która pomaga zachować izolację i integralność obwodu pod wpływem określonych warunków pożarowych. Odporność ogniowa i ognioodporność to odrębne właściwości użytkowe, dlatego wymaganą metodę badań, czas trwania i kryteria akceptacji należy potwierdzić w oparciu o specyfikację projektu i dostępną dokumentację testową.
Zewnętrzna powłoka zapewnia ochronę mechaniczną i przyczynia się do zmniejszenia palności. Jego przydatność do montażu na zewnątrz lub w wykopie zależy od określonego związku powłoki, ekspozycji na promieniowanie ultrafioletowe, wilgoci, temperatury i warunków mechanicznych. Ochronę instalacji należy rozważyć tam, gdzie kabel jest narażony na poważne obciążenia środowiskowe lub mechaniczne.
Aluminiowy, ognioodporny kabel zasilający niskiego napięcia XLPE FR łączy w sobie aluminiowy przewodnik z izolacją XLPE, warstwę ognioodporną i powłokę ognioodporną. Taka konstrukcja pozwala na oddzielne rozpatrywanie wymagań projektu pod względem elektrycznym, termicznym i ogniowym, zamiast opierania się na jednej właściwości materiału.
Konstrukcja ognioodporna ma za zadanie zapewnić ciągłość obwodu w określonych warunkach próby ogniowej. Zweryfikowany czas trwania i temperaturę należy zaczerpnąć z odpowiedniego raportu z testów, a nie traktować jako ogólną gwarancję działania dla każdego scenariusza pożaru.
Ognioodporność dotyczy zdolności konstrukcji kabla do ograniczenia rozprzestrzeniania się płomienia w określonym teście. Różni się od odporności ogniowej, która dotyczy zachowania integralności obwodu przez określony czas w określonych warunkach pożarowych. W celu akceptacji projektu oba wymagania należy sprawdzić z obowiązującymi normami i dokumentacją testową.
Izolacja XLPE oddziela przewodnik od zewnętrznych warstw ochronnych i zapewnia izolację elektryczną podczas normalnej pracy. Kontrola gotowego kabla może obejmować kontrolę wymiarów, rezystancji przewodu, testy izolacji i testy wytrzymałości napięciowej zgodnie z zamówioną specyfikacją i obowiązującymi wymaganiami testowymi.
Przed produkcją kabla należy sprawdzić aluminiowy materiał przewodnika pod kątem wymaganych właściwości elektrycznych i wymiarowych. Dokumentacja produkcyjna i wyniki testów gotowego kabla stanowią podstawę identyfikowalności partii. Jeżeli wymaga tego umowa w sprawie projektu, można zorganizować inspekcję fabryczną lub pobieranie próbek przez stronę trzecią zgodnie z uzgodnionym zakresem inspekcji.
Dobór kabla powinien uwzględniać prąd obciążenia, metodę instalacji, temperaturę otoczenia, zgrupowanie kabli, spadek napięcia i warunki zwarciowe. Wartości natężenia prądu w tabeli są danymi referencyjnymi dla wymienionych konfiguracji; ostateczny rozmiar przewodu należy potwierdzić metodą obliczeniową i współczynnikami korygującymi wymaganymi w normie projektowej.
Dla kabli z izolacją PVC, powłoką z PVC lub bezhalogenową powłoką trudnopalną temperatura otoczenia instalacji nie powinna być niższa niż 0 ℃. Instalację niskotemperaturową należy wykonywać tylko wtedy, gdy pozwala na to konstrukcja kabla i procedura instalacji.
|
Przedmiot |
Kabel jednożyłowy |
|
Kabel wielożyłowy |
|
|
|
Nieopancerzony |
Opancerzony |
Nieopancerzony |
Opancerzony |
|
Minimalny promień gięcia podczas montażu |
20D |
15D |
15D |
12D |
|
Minimalny promień gięcia w pobliżu skrzynek przyłączeniowych i zacisków (zginanie należy dokładnie kontrolować, np. poprzez formowanie płytek prowadzących) |
15D |
12D |
12D |
10D |
Po zakończeniu układania kabla należy przeprowadzić próbę wytrzymywania napięcia przez 15 minut przy napięciu probierczym 3,5 kV.
Aluminiowy, ognioodporny kabel zasilający niskiego napięcia XLPE FR można rozważyć do dystrybucji zasilania niskiego napięcia w celach przeciwpożarowych w szpitalach, szkołach, budynkach komercyjnych, obiektach przemysłowych, miejskich sieciach rurociągów i podobnych projektach. Wybór powinien opierać się na wymaganym obciążeniu, napięciu, sposobie montażu, warunkach środowiskowych i wymaganiach dotyczących odporności ogniowej.
Nadaje się do obwodów zasilania niskiego napięcia instalowanych w wewnętrznych korytkach kablowych, gdzie wymagania dotyczące odporności ogniowej stanowią część specyfikacji projektu. Podczas instalacji należy uwzględnić odstępy między wspornikami kabli, ich grupowanie i odprowadzanie ciepła.
Kabel może być stosowany do zewnętrznych instalacji napowietrznych i rowów kablowych, jeśli konstrukcja powłoki i warunki środowiskowe są odpowiednie. Przed montażem należy ocenić ekspozycję na promieniowanie UV, wilgoć, zmiany temperatury i ochronę mechaniczną.
Można rozważyć bezpośrednie zakopanie lekkiego kabla, jeśli pozwala na to konstrukcja kabla i wymagania projektu. Przed zatwierdzeniem metody montażu należy ocenić stan gleby, wilgotność, korozję, głębokość zakopania i ochronę mechaniczną.
Zabronione jest długotrwałe układanie pod wodą. W przypadku lokalizacji narażonych na ciągłe działanie wody, silnego zanieczyszczenia chemicznego, wyjątkowych obciążeń mechanicznych lub innych specjalnych warunków, należy wybrać konstrukcję kabla zaprojektowaną specjalnie dla tych warunków.
Qiancheng prowadzi dokumentację produkcji i kontroli dotyczącą produkcji kabli i testowania gotowego produktu. W zależności od konfiguracji produktu i wymagań projektu dokumentacja może obejmować specyfikacje produktu, zapisy testów fabrycznych, wyniki testów wytrzymałości napięciowej, raporty z testów odporności ogniowej i informacje dotyczące identyfikowalności partii.
W przypadku projektów eksportowych klienci mogą z wyprzedzeniem podać wymagany rozmiar przewodu, długość kabla, metodę instalacji, wymagania dotyczące odporności ogniowej i obowiązujące normy. Informacje te pomagają określić odpowiednią konstrukcję kabla i pakiet dokumentacji przed produkcją.
Jeśli wymaga tego umowa, można zorganizować wizyty w fabryce klienta, uzgodnione procedury inspekcji i niezależne pobieranie próbek od stron trzecich. Można również omówić cięcie długości i znakowanie powierzchni zgodnie ze specyfikacją zamówienia.
Odp.: Aluminium zmniejsza masę przewodnika w porównaniu z miedzią w porównywalnych warunkach projektowych elektrycznych. Rzeczywista różnica w masie i koszcie kabla zależy od rozmiaru przewodu, konstrukcji kabla, metody instalacji i wymagań projektu. Rozmiar przewodnika nie powinien opierać się wyłącznie na wadze.
Odp.: Warstwa miki działa jak ognioodporna bariera wokół przewodnika. W ramach kwalifikowanego testu ogniowego pomaga utrzymać izolację elektryczną i integralność obwodu przez określony czas trwania testu. Sprawdzone działanie należy zaczerpnąć z odpowiedniego raportu z testów.
Odp.: XLPE jest powszechnie wybierany tam, gdzie wymagana jest wyższa temperatura robocza i odporność na starzenie termiczne. Wybór odpowiedniego systemu izolacji zależy w dalszym ciągu od poziomu napięcia, warunków otoczenia, metody instalacji i obowiązującej normy.
Odp.: Przy wyborze należy wziąć pod uwagę prąd obciążenia, metodę instalacji, temperaturę otoczenia, grupowanie, spadek napięcia i warunki zwarcia. Wartości obciążalności prądowej podane w tabeli specyfikacji należy stosować łącznie z obowiązującymi obliczeniami projektowymi i współczynnikami korygującymi.
Odp.: Podczas instalacji minimalny promień zgięcia wynosi 20D dla nieopancerzonego kabla jednożyłowego, 15D dla opancerzonego kabla jednożyłowego, 15D dla nieopancerzonego kabla wielożyłowego i 12D dla opancerzonego kabla wielożyłowego. W pobliżu skrzynek przyłączeniowych i zacisków podane wartości wynoszą odpowiednio 15D, 12D, 12D i 10D.
Odp.: Zgodnie z dostarczonymi wymaganiami instalacyjnymi, po ułożeniu pod napięciem 3,5 kV przez 15 minut należy przeprowadzić próbę wytrzymałości napięciowej. Rzeczywista procedura testowa powinna być zgodna z obowiązującą specyfikacją projektu i wymogami bezpieczeństwa.
Odp.: Można rozważyć instalację napowietrzną na zewnątrz, instalację w kanale kablowym i bezpośrednie zakopanie światła, jeśli warunki środowiskowe i montażowe są odpowiednie. Zabrania się długotrwałego zanurzania pod wodą. Przed montażem należy ocenić ekspozycję na promieniowanie UV, wilgotność, warunki glebowe i ochronę mechaniczną.
Odp.: W zależności od konfiguracji produktu i umowy dostępne dokumenty mogą obejmować specyfikacje produktu, zapisy testów fabrycznych, wyniki testów wytrzymałości napięciowej, raporty z testów odporności ogniowej i zapisy dotyczące identyfikowalności partii. Wymaganą dokumentację należy potwierdzić przed rozpoczęciem produkcji.
Adres
Qiancheng Cable Co., Ltd., Hengde Industrial Park, hrabstwo Gucheng, miasto Hengshui, prowincja Hebei, Chiny
Tel
Szukasz odpowiedniego kabla do projektu lub aplikacji? Wyślij swoje wymagania doKabel Qianchengaw celu wyboru produktu i wyceny. Możesz podać typ kabla, napięcie znamionowe, materiał przewodnika, przekrój, numer żyły, izolację, zastosowanie i wymaganą ilość.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych kabli, czy produkcji opartej na specyfikacjach, nasz zespół może sprawdzić Twoje wymagania i polecić odpowiednie opcje produktów z naszego asortymentu produkcyjnego.
