W przypadku obwodów niskiego napięcia, które muszą pozostać pod napięciem podczas określonego narażenia na ogień, ognioodporny kabel zasilający z aluminium i PVC łączy w sobie aluminiowy przewodnik z izolacją elektryczną, dedykowaną warstwę ognioodporną i osłonę ochronną z PVC. Przeznaczony jest do awaryjnego rozdziału energii elektrycznej oraz innych obwodów o określonych wymaganiach dotyczących ciągłości pożarowej.
Oferta obejmuje przewody o średnicach od 1,5 mm² do 1000 mm², z danymi elektrycznymi dotyczącymi rezystancji przewodów, napięcia wytrzymywanego i obciążalności prądowej w różnych warunkach instalacji. Ostateczny dobór kabla zależy od obciążenia obwodu, długości trasy, sposobu montażu, dopuszczalnego spadku napięcia i obowiązujących wymagań przeciwpożarowych.
|
Przekrój nominalny (mm²) |
Grubość izolacji (mm) |
Grubość osłony (mm) |
Przybliżona średnica zewnętrzna kabla (mm) |
Rezystancja przewodu DC (Ω/km)Al |
Napięcie testowe (kV/5min) |
Natężenie prądu w powietrzu (A) (A)-Al |
Obciążalność w gruncie bezpośrednio zakopanym (A)-Al |
|
1×1,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
— |
3.5 |
— |
— |
|
1×2,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
≤12,1 |
3.5 |
26 |
32 |
|
1×4 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤7,41 |
3.5 |
35 |
42 |
|
1×6 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤4,61 |
3.5 |
45 |
54 |
|
1×10 |
0.7 |
1.5 |
8 |
≤3,08 |
3.5 |
59 |
69 |
|
1×16 |
0.7 |
1.5 |
9 |
≤1,91 |
3.5 |
78 |
90 |
|
1×25 |
0.9 |
1.5 |
10 |
≤1,20 |
3.5 |
100 |
115 |
|
1×35 |
0.9 |
1.5 |
12 |
≤0,868 |
3.5 |
125 |
135 |
|
1×50 |
1.0 |
1.5 |
13 |
≤0,641 |
3.5 |
150 |
165 |
|
1×70 |
1.1 |
1.5 |
14 |
≤0,443 |
3.5 |
190 |
200 |
|
1×95 |
1.1 |
1.5 |
16 |
≤0,320 |
3.5 |
230 |
240 |
|
1×120 |
1.2 |
1.5 |
18 |
≤0,253 |
3.5 |
370 |
275 |
|
1×150 |
1.4 |
2.0 |
21 |
≤0,206 |
3.5 |
310 |
310 |
|
1×185 |
1.6 |
2.0 |
23 |
≤0,164 |
3.5 |
360 |
355 |
|
1×240 |
1.7 |
2.0 |
25 |
≤0,125 |
3.5 |
430 |
410 |
|
1×300 |
1.8 |
2.0 |
34 |
≤0,100 |
3.5 |
495 |
465 |
|
1×400 |
2.0 |
2.1 |
37 |
≤0,0778 |
3.5 |
590 |
535 |
|
1×500 |
2.2 |
2.2 |
41 |
≤0,0605 |
3.5 |
685 |
610 |
|
1×630 |
2.4 |
2.3 |
45 |
≤0,0469 |
3.5 |
800 |
695 |
|
1×800 |
2.6 |
2.4 |
46 |
≤0,0367 |
3.5 |
930 |
785 |
|
1×1000 |
2.8 |
2.6 |
51 |
≤0,0291 |
3.5 |
1050 |
875 |
Kabel zbudowany jest wokół czterech warstw funkcjonalnych, które współpracują ze sobą podczas normalnej pracy i w określonych warunkach próby ogniowej. Przewodnik aluminiowy przenosi obciążenie elektryczne, a izolacja zapewnia separację elektryczną. Specjalna warstwa ognioodporna pomaga chronić obwód pod wpływem wysokiej temperatury, a osłona z PVC tworzy zewnętrzną powierzchnię ochronną.
Jako przewodnik przewodzący prąd stosuje się aluminium. Jego mniejsza gęstość w porównaniu z miedzią może mieć znaczenie dla ciężaru kabla i jego obsługi, szczególnie w przypadku długich tras kablowych. Jednakże przewody aluminiowe wymagają odpowiednich wymiarów i kompatybilnych elementów zakończeniowych. Przed wyborem przekroju przewodu należy wziąć pod uwagę obciążalność prądową, spadek napięcia i warunki instalacji.
Warstwa ognioodporna ma za zadanie zapewnić ochronę termiczną rdzenia elektrycznego podczas określonego narażenia na ogień. Jego funkcję należy odróżnić od zmniejszania palności: materiały uniepalniające mają przede wszystkim ograniczać rozprzestrzenianie się płomienia, natomiast ognioodporne konstrukcje kabli ocenia się pod kątem utrzymania działania obwodu w określonych warunkach próby ogniowej.
Izolacja zapewnia wymaganą separację elektryczną wokół przewodu, podczas gdy osłona z PVC chroni gotowy kabel przed normalnym kontaktem zewnętrznym podczas przenoszenia i instalacji. Grubości izolacji i osłony podane w tabeli różnią się w zależności od rozmiaru przewodu i stanowią część specyfikacji wymiarowej kabla.
W przypadku obwodów mocy związanych z pożarem wydajności kabla nie można ocenić wyłącznie na podstawie odporności na płomień. Ciągłość elektryczną, stan izolacji, rezystancję przewodu i obowiązujące warunki próby ogniowej należy rozpatrywać łącznie. Dostarczone dane produktu określają napięcie probiercze 3,5 kV/5 min i podają oddzielne wartości obciążalności prądowej dla instalacji w powietrzu i bezpośrednio w ziemi.
Dostarczone informacje o produkcie określają 90-minutową odporność ogniową w warunkach testowych 750°C. Wartość tę należy rozumieć raczej jako wynik testu związany z określoną konstrukcją kabla i metodą testowania, a nie jako uniwersalne stwierdzenie, że kabel utrzyma moc przez ten sam czas przy każdym prawdziwym pożarze. Zatwierdzenie projektu powinno opierać się na obowiązującym raporcie z badań i lokalnych wymaganiach bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Rezystancja przewodu DC jest podana w tabeli technicznej dla odpowiednich rozmiarów przewodów aluminiowych. Dane dotyczące obciążalności prądowej podano oddzielnie dla instalacji w powietrzu i bezpośrednio w ziemi, ponieważ rozpraszanie ciepła zmienia się w zależności od warunków instalacji. Rzeczywisty rozmiar kabla może również wymagać uwzględnienia temperatury otoczenia, zgrupowania kabli, warunków zakopania, długości trasy i dopuszczalnego spadku napięcia.
Podana wartość 3,5 kV/5 min odpowiada napięciu testowemu i czasowi trwania określonemu w dostarczonych danych produktu. Testowanie napięciem wytrzymywanym służy do sprawdzania systemu izolacji w określonych warunkach testowych. Dokumentację produktu i obowiązującą normę produkcyjną należy sprawdzić, gdy kabel jest przedstawiany do zatwierdzenia projektu.
Dobór kabla należy rozpocząć od obciążenia elektrycznego, a następnie porównać z rzeczywistym środowiskiem instalacji. W przypadku obwodów awaryjnych i przeciwpożarowych przed zamówieniem kabla należy również określić wymagany czas odporności ogniowej i obowiązujące wymagania konstrukcyjne.
Przekrój znamionowy należy dobrać w zależności od prądu roboczego, spadku napięcia i warunków instalacji. W przypadku obwodów długodystansowych spadek napięcia może stać się ważnym czynnikiem doboru, nawet jeśli obciążalność prądowa przewodu jest wystarczająca. Dlatego ostateczny wybór powinien opierać się na całym projekcie obwodu, a nie tylko na obciążalności prądowej.
W przypadku montażu w korytkach kablowych lub innych otwartych trasach rozpraszanie ciepła, odstęp między kablami, temperatura otoczenia i liczba obciążonych kabli mogą mieć wpływ na dopuszczalny prąd. Wartości natężenia przepływu powietrza podane w tabeli stanowią dane referencyjne produktu i należy je stosować łącznie z odpowiednią normą instalacyjną.
W przypadku układania kabli bezpośrednio w ziemi lub w podziemnych kanałach kablowych należy wziąć pod uwagę warunki termiczne gleby, głębokość zakopania, rozstaw kabli, drenaż i ochronę mechaniczną. Wartości natężenia prądu w ziemi bezpośrednio w ziemi są wartościami referencyjnymi specyficznymi dla instalacji i nie powinny być traktowane jako substytut obliczeń kabli specyficznych dla projektu.
Przewody aluminiowe należy łączyć za pomocą końcówek, końcówek lub złączy odpowiednich do przewodów aluminiowych i określonego obciążenia elektrycznego. Prawidłowe przygotowanie i zaciśnięcie przewodu jest ważne na złączu, ponieważ niewłaściwie przygotowana końcówka może spowodować dodatkowy opór stykowy i miejscowe nagrzewanie.
Ognioodporny kabel zasilający z aluminium i PVC można stosować w obwodach dystrybucyjnych niskiego napięcia, w których ciągła obsługa elektryczna podczas określonych warunków pożarowych jest częścią wymagań projektu. Typowe zastosowania obejmują wybrane obwody zasilania awaryjnego, obciążenia elektryczne związane z pożarem, budynki użyteczności publicznej, obiekty przemysłowe i podziemne trasy dystrybucyjne.
Kabel może być stosowany w wyznaczonych obwodach zasilania awaryjnego, gdzie system kablowy ma za zadanie podtrzymać działanie obwodu przez określony czas w czasie narażenia na ogień. Wymagany poziom odporności ogniowej należy potwierdzić na podstawie projektu i obowiązujących przepisów lokalnych.
Zastosowania mogą obejmować wybrane obwody zasilania w szpitalach, szkołach, budynkach komercyjnych i innych obiektach, w których instalowane są awaryjne systemy elektryczne. To, czy wymagana jest konkretna konstrukcja kabla, zależy od projektu budynku, strategii przeciwpożarowej oraz obowiązujących przepisów elektrycznych i przeciwpożarowych.
W fabrykach i obiektach przemysłowych kabel można uwzględnić w dystrybucji awaryjnej, sprzęcie przeciwpożarowym i innych obwodach niskiego napięcia, w których określono przewód aluminiowy i określone wymagania dotyczące odporności ogniowej. Rozmiar kabla należy dobrać do obciążenia elektrycznego i trasy instalacji.
Dostępne większe rozmiary przewodów można rozważyć w przypadku podziemnych tras dystrybucyjnych i rowów kablowych, jeżeli projekt instalacji pozwala na taką konstrukcję kabla. Przed instalacją należy sprawdzić warunki zakopania, ochronę mechaniczną i odprowadzanie ciepła.
Qiancheng Cable prowadzi własne warsztaty produkcji kabli i obiekty testujące. Proces produkcyjny obejmuje obróbkę przewodów, wytłaczanie izolacji, nakładanie warstwy ognioodpornej oraz wytłaczanie powłoki zewnętrznej. Odpowiednie zapisy produkcyjne i kontrolne stanowią podstawę do kontrolowania wymiarów gotowego kabla i właściwości elektrycznych.
Qiancheng Cable posiada krajową licencję na produkcję kabli przemysłowych wraz z certyfikatami zarządzania jakością ISO9001, zarządzania środowiskowego ISO14001 i bezpieczeństwa i higieny pracy ISO45001. Dokumenty te dostarczają informacji na temat systemów produkcji i zarządzania firmy i mogą być przeglądane podczas kwalifikacji dostawców.
W przypadku zamówień projektowych kabel należy sprawdzić pod kątem rzeczywistych specyfikacji elektrycznych i przeciwpożarowych, a nie wybierać wyłącznie według nazwy produktu. Poniższe informacje są przydatne przy składaniu wniosku o wycenę lub przedłożenie dokumentów technicznych: wymagany przekrój przewodu, napięcie robocze, prąd obciążenia, długość kabla, metoda instalacji, warunki otoczenia lub gruntu, zgrupowanie kabli, dopuszczalny spadek napięcia i wymagane warunki próby ogniowej.
Jeżeli kabel jest przekazywany do projektu budowlanego, nabywca może również zażądać wglądu do obowiązujących danych technicznych, dokumentacji badawczej i świadectw kwalifikacyjnych. Umożliwia to sprawdzenie wybranych wymagań konstrukcyjnych i testowych przed produkcją i montażem.
Odporność ogniowa dotyczy zdolności obwodu kablowego do kontynuowania pracy przez określony czas w określonych warunkach próby ogniowej. Ognioodporność dotyczy głównie ograniczenia rozprzestrzeniania się płomienia wzdłuż kabla. Kabel może mieć właściwości zmniejszające palność, ale nie jest klasyfikowany pod kątem tej samej odporności ogniowej.
Aluminium zapewnia opcję przewodnika o mniejszej gęstości do dystrybucji energii niskiego napięcia. Może to być istotne, gdy rozważana jest waga kabla i obsługa. Ponieważ aluminium ma inne właściwości elektryczne i połączeniowe niż miedź, należy odpowiednio dobrać rozmiar przewodu i elementy zakończeniowe.
Dostarczone informacje o produkcie określają 90 minut w warunkach testowych 750°C. Odnosi się to do zdefiniowanych warunków testowych dla określonej konstrukcji kabla. Nie należy tego interpretować jako gwarancji identycznego działania obwodu w każdym rzeczywistym pożarze, ponieważ rzeczywiste wyniki zależą od instalacji, ekspozycji na ogień i zastosowanej metody badania.
Przy wyborze należy wziąć pod uwagę prąd obciążenia, spadek napięcia, długość kabla, metodę instalacji, warunki otoczenia, zgrupowanie kabli i wymagany poziom odporności ogniowej. Wartości natężenia prądu podane w tabeli stanowią dane referencyjne dla instalacji w powietrzu i bezpośrednio zakopanej ziemi.
Dane produktu obejmują wartości natężenia prądu dla gruntu zakopanego bezpośrednio. Rzeczywistą przydatność należy jeszcze potwierdzić na podstawie konstrukcji kabla, warunków zakopania, ochrony mechanicznej, właściwości termicznych gleby i mających zastosowanie wymagań instalacyjnych.
Zacisk lub złącze powinno być dostosowane do przewodów aluminiowych i określonego obciążenia. Prawidłowe przygotowanie i zaciśnięcie przewodu jest ważne dla utrzymania niezawodnego połączenia elektrycznego i uniknięcia nadmiernej rezystancji styków lub miejscowego nagrzewania.
W zależności od wymagań projektu, dane techniczne, dokumentacja testów produktów i certyfikaty kwalifikacji firmy mogą być dostarczone do oceny dostawcy i produktu. W przypadku zastosowań związanych z ogniem należy przed zatwierdzeniem sprawdzić odpowiednią dokumentację prób ogniowych wraz ze specyfikacją projektu.
Adres
Qiancheng Cable Co., Ltd., Hengde Industrial Park, hrabstwo Gucheng, miasto Hengshui, prowincja Hebei, Chiny
Tel
Szukasz odpowiedniego kabla do projektu lub aplikacji? Wyślij swoje wymagania doKabel Qianchengaw celu wyboru produktu i wyceny. Możesz podać typ kabla, napięcie znamionowe, materiał przewodnika, przekrój, numer żyły, izolację, zastosowanie i wymaganą ilość.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych kabli, czy produkcji opartej na specyfikacjach, nasz zespół może sprawdzić Twoje wymagania i polecić odpowiednie opcje produktów z naszego asortymentu produkcyjnego.
