Miedziany, ognioodporny kabel zasilający niskiego napięcia XLPE FR przeznaczony jest do obwodów niskiego napięcia, gdzie wymagana jest zarówno kontrola rozprzestrzeniania się płomienia, jak i ciągłe zasilanie w określonych warunkach pożaru. Jego konstrukcja łączy w sobie miedziany przewodnik, izolację XLPE, ognioodporną taśmę mikową, ognioodporny wypełniacz i zewnętrzną powłokę ochronną do dystrybucji energii pożarowej i innych instalacji niskiego napięcia o określonych wymaganiach dotyczących odporności ogniowej.
|
Przekrój nominalny (mm²) |
Minimalna liczba przewodów przewodzących |
Średnica zewnętrzna przewodu （mm） |
Nominalna grubość izolacji XLPE /mm |
Przybliżona średnica zewnętrzna izolacji /mm |
Maksymalna rezystancja przewodu przy 20 ℃ (Ω/km) miedź |
|
1.5 |
1 |
1,36±0,02 |
0.7 |
3.0 |
12.1 |
|
1,5 (B) |
7 |
1,56±0,02 |
0.7 |
3.2 |
12.1 |
|
2.5 |
1 |
1,75±0,02 |
0.7 |
3.4 |
7.41 |
|
2,5 (B) |
7 |
2,01 ± 0,02 |
0.7 |
3.6 |
7.41 |
|
4 |
1 |
2,22±0,02 |
0.7 |
3.8 |
4.61 |
|
4 (B) |
7 |
2,52±0,02 |
0.7 |
4.1 |
4.61 |
|
6 |
1 |
2,72±0,03 |
0.7 |
4.3 |
3.08 |
|
6 (B) |
7 |
3,09±0,03 |
0.7 |
4.7 |
3.08 |
|
10 |
6 |
3,9±0,10 |
0.7 |
5.5 |
1.83 |
|
16 |
6 |
5,0±0,10 |
0.7 |
6.6 |
1.15 |
|
25 |
6 |
6,1 ± 0,10 |
0.9 |
8.1 |
0.727 |
|
35 |
6 |
7,1 ± 0,10 |
0.9 |
9.0 |
0.524 |
|
50 |
6 |
8,2±0,15 |
1.0 |
10.4 |
0.387 |
|
70 |
12 |
9,8±0,15 |
1.1 |
12.2 |
0.268 |
|
95 |
15 |
11,6±0,15 |
1.1 |
14.0 |
0.193 |
|
120 |
18 |
13,2±0,15 |
1.2 |
15.8 |
0.153 |
|
150 |
18 |
14,6±0,20 |
1.4 |
17.6 |
0.124 |
|
185 |
30 |
16,2±0,20 |
1.6 |
19.6 |
0.0991 |
|
240 |
34 |
18,5±0,20 |
1.7 |
22.1 |
0.0754 |
|
300 |
34 |
20,5±0,20 |
1.8 |
24.3 |
0.0601 |
|
400 |
53 |
23,3 ± 0,20 |
2.0 |
27.5 |
0.0470 |
Przewodnik wykonany jest z miedzi elektrolitycznej i dostępny jest w wykonaniu jednodrutowym lub skręconym w zależności od podanego przekroju. Wartości rezystancji przewodów podane w powyższej tabeli stanowią bezpośrednie odniesienie przy doborze elektrycznym. Przewody linkowe mogą również zapewnić większą elastyczność tam, gdzie trasa kabla obejmuje zakręty, korytka lub kanały kablowe.
Dwuwarstwowa taśma mikowa jest nakładana wokół zespołu przewodnika jako główna bariera ognioodporna. W określonym teście ogniowym warstwa miki pomaga chronić przewodnik i system izolacji przed bezpośrednim działaniem ciepła i zapewnia integralność obwodu przez wymagany czas trwania testu. Odporność ogniową należy oceniać zgodnie z odpowiednią normą produktu i raportem z testów, a nie wyłącznie na podstawie temperatury.
XLPE zapewnia główną izolację elektryczną wokół przewodu. Jego powszechnie określona ciągła temperatura pracy wynosi 90 ℃, w zależności od odpowiedniej konstrukcji kabla i standardu. W porównaniu z konwencjonalną izolacją PVC, XLPE ma wyższą pojemność cieplną i dobrą odporność na starzenie i wiele środowisk chemicznych, co sprawia, że nadaje się do obwodów mocy narażonych na podwyższone temperatury robocze.
Wypełniacz trudnopalny służy do wypełnienia wewnętrznych przestrzeni pomiędzy elementami kabla i utrzymania zamierzonej geometrii kabla. Jego rolą jest również ograniczenie rozprzestrzeniania się płomienia przez wewnętrzne szczeliny, gdy kabel jest narażony na działanie ognia.
Zewnętrzna osłona zapewnia ochronę mechaniczną i przyczynia się do kontroli rozprzestrzeniania się płomienia. W przypadku instalacji na zewnątrz lub w wykopach rzeczywistą odporność na promieniowanie UV, wilgoć i warunki gruntowe należy sprawdzić w odniesieniu do określonego materiału osłony i wymagań projektu.
Obowiązujące wymagania dotyczące produkcji i testowania zależą od konstrukcji kabla, napięcia znamionowego, klasyfikacji ognioodporności i rynku docelowego. W przypadku projektów eksportowych wymagane wymagania GB, IEC lub kraju docelowego powinny zostać potwierdzone przed rozpoczęciem produkcji, aby konfiguracja kabla i dokumentacja odpowiadały specyfikacji projektu.
Dostępna dokumentacja jakości może obejmować certyfikaty ISO 9001 Zarządzanie Jakością, ISO 14001 Zarządzanie Środowiskiem i ISO 45001 Bezpieczeństwo i Higiena Pracy, wraz z obowiązującymi kwalifikacjami produkcyjnymi i dokumentacją testów produktów.
W przypadku wymagań dotyczących odporności ogniowej można dostarczyć odpowiednie raporty z testów ognioodporności i ognioodporności, jeśli ma to zastosowanie do określonej konstrukcji produktu. Można także prowadzić dokumentację dotyczącą produkcji i kontroli partii w celu zapewnienia identyfikowalności zgodnie z wymaganiami dotyczącymi zamówienia i kontroli jakości.
Miedziany, ognioodporny kabel zasilający niskiego napięcia XLPE FR wykorzystuje oddzielne warstwy konstrukcyjne dla różnych funkcji związanych z ogniem. Materiały ognioodporne mają na celu ograniczenie rozprzestrzeniania się płomienia, natomiast ognioodporna warstwa miki zapewnia ciągłość pracy obwodu podczas określonej próby ogniowej. Są to różne wymagania eksploatacyjne i należy je zweryfikować za pomocą odpowiednich metod testowych i raportów.
Izolacja XLPE jest zaprojektowana dla ciągłej temperatury pracy przewodu do 90 ℃ zgodnie z obowiązującą specyfikacją. Rzeczywisty dopuszczalny prąd zależy od rozmiaru przewodu, metody instalacji, temperatury otoczenia, grupowania i innych współczynników korygujących. Dlatego wybór kabla powinien opierać się na całkowitych warunkach instalacji, a nie samej temperaturze izolacji.
Przewodniki miedziane stanowią ścieżkę elektryczną do przesyłu energii niskiego napięcia. Maksymalne wartości rezystancji podane w tabeli technicznej można wykorzystać podczas sprawdzania spadku napięcia, nagrzewania przewodów i konstrukcji obwodu. Kontrola gotowego kabla może obejmować badanie rezystancji przewodu, izolacji i napięcia wytrzymywanego zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produkcyjnymi i projektowymi.
Wymiary przewodów, grubość izolacji i właściwości gotowego kabla można sprawdzić podczas produkcji. Zapisy kontroli i dokumentację produktu można powiązać z odpowiednią partią produkcyjną lub szpulą kabla, jeśli wymagana jest identyfikowalność. Stanowi to praktyczną podstawę do kontroli przychodzącej, akceptacji projektu i późniejszej konserwacji.
Dobierz przekrój przewodu zgodnie z prądem obliczeniowym, dopuszczalnym spadkiem napięcia, sposobem montażu, temperaturą otoczenia i sposobem ułożenia kabli. Wartości w tabeli technicznej opisują wymiary i rezystancję przewodów, ale nie należy ich traktować jako samodzielnej tabeli obciążalności prądowej.
Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić, czy projekt wymaga właściwości ognioodpornych, ognioodporności przez określony czas, czy obu. Jeżeli wymagana jest ocena odporności ogniowej, wymagana temperatura testu, czas trwania, stan obwodu i obowiązująca norma powinny być zgodne z dokumentacją testową kabla.
W przypadku konstrukcji poniżej minimalnej temperatury montażu określonej przez producenta należy przestrzegać odpowiednich procedur obsługi i podgrzewania zgodnie ze specyfikacją produktu. Maksymalna ciągła temperatura pracy przewodu jest ogólnie określana jako 90 ℃ dla tej konstrukcji z izolacją XLPE. Podczas instalacji należy wziąć pod uwagę źródła ciepła, ułożenie kabli i warunki otoczenia.
Kabel należy ułożyć nie przekraczając podanego minimalnego promienia gięcia. Dla wartości podanych dla tego produktu referencyjny minimalny promień zgięcia wynosi ≥10 × średnica zewnętrzna kabla dla kabli jednożyłowych i ≥15 × średnica zewnętrzna kabla dla kabli wielożyłowych. Rzeczywiste wymagania instalacyjne powinny być zgodne z obowiązującą specyfikacją produktu.
1. Wewnętrzne obwody przeciwpożarowe:Nadaje się do zastosowań takich jak dystrybucja energii przeciwpożarowej, obwody zasilania urządzeń i instalacje korytek kablowych, gdzie wymagane jest ciągłe zasilanie w określonych warunkach pożarowych.
2. Budynki komercyjne i użyteczności publicznej:Korytka kablowe, szyby i inne trasy dystrybucji niskiego napięcia można uwzględnić, jeśli wybrany kabel spełnia wymagania projektu w zakresie odporności ogniowej i elektrycznej.
3. Instalacje zewnętrzne i kanałowe:Montaż można rozważyć, jeśli konstrukcja osłony jest dostosowana do przewidywanych warunków UV, wilgoci i mechanicznych.
4. Bezpośredni pochówek:Zakopywanie bezpośrednio w ziemi powinno być stosowane wyłącznie wtedy, gdy konstrukcja kabla i jego osłona są dostosowane do warunków glebowych, wilgotnościowych oraz mechanicznych i chemicznych w miejscu instalacji.
W obwodach przeciwpożarowych należy zminimalizować złącza pośrednie. Jeżeli konieczne jest połączenie złączek lub odgałęzień, system połączeń powinien być zgodny z parametrami elektrycznymi kabla i wymaganą odpornością ogniową. Ognioodporne elementy złączy lub zakończeń należy wybierać jako kompletny system, a nie polegać wyłącznie na samym kablu.
Oznaczenie kabla należy zachować na obu końcach i w odpowiednich punktach trasy, aby ułatwić kontrolę i przyszłą konserwację. Podczas ciągnięcia i układania należy unikać nadmiernych sił rozciągających, ostrych krawędzi i niekontrolowanego zginania, które mogłyby uszkodzić warstwę izolacyjną lub ognioodporną.
Kabel integruje swoje ognioodporne i zmniejszające palność warstwy z fabrycznie wyprodukowaną konstrukcją, co zmniejsza potrzebę oddzielnej obróbki ogniochronnej wzdłuż korpusu kabla. Jednakże zakończenia, połączenia, podpory i przejścia przez konstrukcje ognioodporne w dalszym ciągu wymagają kompatybilnych systemów instalacyjnych, aby zachować wymagane właściwości elektryczne i ognioodporne całej instalacji.
Odp.: Właściwości zmniejszające palność dotyczą ograniczenia rozprzestrzeniania się płomienia po zapłonie, natomiast właściwości ognioodporne dotyczą utrzymania określonej integralności obwodu w określonych warunkach pożaru. W zależności od projektu może być wymagany kabel spełniający jedno lub oba wymagania.
Odp.: XLPE zapewnia izolację elektryczną przy typowej ciągłej temperaturze roboczej 90 ℃ dla tego typu konstrukcji. Jego zdolność termiczna i odporność na starzenie sprawiają, że nadaje się do obwodów mocy niskiego napięcia, gdzie należy wziąć pod uwagę temperaturę roboczą i warunki pracy.
Odp.: Sprawdź prąd obciążenia, przekrój przewodu, dopuszczalny spadek napięcia, metodę instalacji, temperaturę otoczenia, ułożenie kabli, długość trasy i wymagany poziom odporności ogniowej. Czynniki te decydują o tym, czy dany rozmiar i konstrukcja są odpowiednie dla projektu.
Odp.: Odpowiednie specyfikacje produktu, zapisy z inspekcji i odpowiednie raporty z testów mogą zostać dostarczone zgodnie z wymaganiami dotyczącymi konstrukcji kabla i zamówienia. W przypadku projektów eksportowych wymaganą dokumentację standardową i rynkową należy potwierdzić przed rozpoczęciem produkcji.
Odp.: Zwróć uwagę na temperaturę montażu, promień zgięcia, naprężenie rozciągające, źródła ciepła, ułożenie kabli i ochronę mechaniczną. Złącza i zakończenia powinny również wykorzystywać komponenty zgodne z wymaganymi specyfikacjami elektrycznymi i ognioodpornymi.
Odp.: Można to rozważyć w tych zastosowaniach, gdy powłoka i cała konstrukcja kabla są odpowiednie do rzeczywistych warunków UV, wilgoci, gleby, mechanicznych i chemicznych. Nie należy zakładać bezpośredniego zakopywania na podstawie samej odporności ogniowej kabla.
Adres
Qiancheng Cable Co., Ltd., Hengde Industrial Park, hrabstwo Gucheng, miasto Hengshui, prowincja Hebei, Chiny
Tel
Szukasz odpowiedniego kabla do projektu lub aplikacji? Wyślij swoje wymagania doKabel Qianchengaw celu wyboru produktu i wyceny. Możesz podać typ kabla, napięcie znamionowe, materiał przewodnika, przekrój, numer żyły, izolację, zastosowanie i wymaganą ilość.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych kabli, czy produkcji opartej na specyfikacjach, nasz zespół może sprawdzić Twoje wymagania i polecić odpowiednie opcje produktów z naszego asortymentu produkcyjnego.
