Ekranowany gumowy kabel do kombajnu węglowego

Modele: MC-0,38/0,66, MCP-0,38/0,66, MCP-0,66/1,14, MCP-1,9/3,3 itp.

Ekranowany kabel gumowy do kombajnu węglowego służy do mobilnych połączeń zasilania i sterowania w podziemnych urządzeniach górniczych, takich jak kombajny węglowe. Jego konstrukcja łączy w sobie wielożyłowy przewodnik z miedzi beztlenowej, specjalną izolację gumową, metalowy ekran i gumową osłonę o wysokiej wytrzymałości. Dostarczone specyfikacje obejmują kilka poziomów napięcia i przekrojów przewodów do zastosowań, w których kabel jest narażony na powtarzające się ruchy, zginanie, przeciąganie i kontakt mechaniczny.

Dane techniczne produktu i tabela parametrów technicznych

Typowe warunki stosowania

Ten typ kabla przeznaczony jest do podziemnych mobilnych urządzeń górniczych, gdzie kabel zasilający może być narażony na ciągłe ruchy i naprężenia mechaniczne. Rzeczywistą specyfikację należy wybrać w zależności od napięcia sprzętu, zapotrzebowania na prąd, przekroju przewodu, konfiguracji rdzenia i warunków instalacji.

1. W pełni zmechanizowane przodki górnicze

Kombajny węglowe i inny sprzęt mobilny wymagają konstrukcji kablowych umożliwiających wielokrotny ruch wzdłuż przodka. Elastyczny przewodnik i gumowa osłona są dostosowane do warunków prowadzenia kabli obejmujących zginanie, przeciąganie i kontakt z otaczającym sprzętem.

2. Mobilny podziemny sprzęt elektryczny

Kabel można również uwzględnić w połączeniach zasilania i sterowania w innym mobilnym sprzęcie górniczym, jeśli jego napięcie znamionowe, układ rdzeni i wymagania mechaniczne odpowiadają instalacji. Przed specyfikacją należy potwierdzić typ sprzętu i konfigurację połączenia.

3. Obszary z zakłóceniami elektromagnetycznymi

Metalowa warstwa ekranująca zapewnia barierę przewodzącą wokół żył kabla i może pomóc zredukować wpływ zakłóceń elektromagnetycznych na obwody sterujące i sygnałowe. Wymagania dotyczące ekranowania należy ocenić łącznie z projektem sprzętu i układem uziemienia.

4. Mokre, zapylone i wymagające mechanicznie tereny kopalniane

Izolacja gumowa i płaszcz zewnętrzny są przeznaczone do zastosowań pod ziemią, gdzie może wystąpić wilgoć, kurz, ciągnięcie i kontakt mechaniczny. Dobór kabla powinien nadal uwzględniać rzeczywiste narażenie na wodę, drogę instalacji, temperaturę i obciążenie mechaniczne w miejscu montażu.

Kluczowe względy techniczne

W przypadku doboru kabli do kopalni węgla same parametry elektryczne nie są wystarczające. Przed złożeniem zamówienia należy sprawdzić konstrukcję kabla, ruch instalacji, wymagania dotyczące ekranowania i warunki środowiskowe z wyposażeniem i układem kopalni.

1. Parametry elektryczne i rozmiar przewodu

Dostępny zakres napięć obejmuje 0,38/0,66 kV, 0,66/1,14 kV i 1,9/3,3 kV, z przekrojami przewodów podanymi w dostarczonej specyfikacji od 16 mm² do 120 mm². Odpowiedni rozmiar zależy od obciążenia sprzętu, dopuszczalnego spadku napięcia, długości kabla i warunków instalacji.

2. Elastyczna konstrukcja dla sprzętu mobilnego

Powtarzający się ruch stawia inne wymagania mechaniczne mobilnemu kablowi górniczemu niż kablowi stacjonarnemu. Wielożyłowy przewód miedziany i konstrukcja gumowa są przeznaczone do zastosowań wymagających wielokrotnego zginania i skręcania.

3. Ekranowanie obwodów sterujących i sygnałowych

Kabel zawiera kompozytowy metalowy ekran wykonany z oplotu i włókna z drutu miedzianego. W przypadku instalacji przenoszących sygnały sterujące w pobliżu sprzętu elektrycznego dużej mocy, układ ekranowania powinien być dopasowany do wymagań uziemienia urządzenia i systemu sterowania.

4. Ochrona powłoki

Zewnętrzna osłona gumowa jest odporna na zużycie, olejoodporna, odporna na przeciąganie i odporna na uderzenia. Właściwości te mają znaczenie, gdy kabel jest prowadzony w pobliżu maszyn mobilnych lub jest narażony na wielokrotny kontakt mechaniczny.

5. Właściwości ognioodporne

Dostarczona specyfikacja stwierdza zgodność z wymaganiami górniczymi uniepalniaczy MT 386, w tym samogasnący po usunięciu płomienia. Dokumentację projektową i obowiązującą specyfikację kabla należy sprawdzić, gdy kopalnia wymaga określonej certyfikacji lub protokołów badań.

Jakość i dokumentacja

W przypadku zakupu kabli górniczych weryfikacja techniczna powinna obejmować model produktu, napięcie znamionowe, przekrój przewodu, konfigurację rdzenia, wymagania dotyczące testów elektrycznych i obowiązujące normy górnicze. Szczegóły te stanowią praktyczną podstawę do dopasowania kabla do sprzętu i warunków instalacji, a nie doboru wyłącznie na podstawie napięcia nominalnego.

Proces produkcji i kontroli kabli firmy Qiancheng można udokumentować zgodnie z obowiązującą specyfikacją produktu i wymaganiami projektu. W razie potrzeby zapisy testów, parametry techniczne i inne dokumenty uzupełniające można przeglądać w ramach procesu zaopatrzenia i akceptacji.

Dlaczego konstrukcja ma znaczenie w zastosowaniach w górnictwie węglowym

1. Elastyczna konstrukcja przewodnika

Wielożyłowy przewodnik z miedzi beztlenowej jest przeznaczony do wytrzymywania powtarzających się zginań i skręcania podczas pracy sprzętu mobilnego. Rozmiar przewodu można wybrać w zależności od wymaganego obciążenia elektrycznego i specyfikacji kabla.

2. Połączona konfiguracja zasilania i sterowania

Dostarczona specyfikacja obejmuje kompozytowe konstrukcje rdzenia zasilającego i sterującego. Taka konfiguracja może uprościć prowadzenie kabli tam, gdzie wymagane są zarówno połączenia zasilania, jak i sterowania, w zależności od wymagań dotyczących połączeń sprzętu.

3. Osłona metaliczna

Struktura ekranowania ma zastosowanie w instalacjach, w których kable zasilające i obwody sterujące działają w tym samym środowisku sprzętu mobilnego. Jego skuteczność zależy od kompletnego projektu systemu, łącznie z zakończeniem ekranu i uziemieniem.

4. Izolacja gumowa i osłona

Zarówno na izolację, jak i zewnętrzną warstwę ochronną stosuje się materiały gumowe. Określona konstrukcja zapewnia odporność na wyciskanie, rozdzieranie, zużycie, olej i uderzenia w wymagających warunkach mechanicznych związanych z mobilnym sprzętem podziemnym.

Często zadawane pytania

P1: Jakie napięcie i rozmiary przewodów są dostępne?

Odp.: Dostarczone specyfikacje obejmują napięcia znamionowe 0,38/0,66 kV, 0,66/1,14 kV i 1,9/3,3 kV, przy przekrojach przewodów od 16 mm² do 120 mm². Konkretne podstawowe ustalenia i modele należy potwierdzić w zależności od wyposażenia i zastosowania.

P2: Jaka jest struktura ekranująca zastosowana w tym kablu?

Odp.: W kablu zastosowano kompozytowy metalowy ekran składający się z oplotu z drutu miedzianego i włókna. Jego zadaniem jest ograniczenie zakłóceń elektromagnetycznych wpływających na obwody w kablu, a ogólna skuteczność ekranowania zależy również od prawidłowej instalacji i uziemienia.

P3: Gdzie zwykle używa się tego typu kabla górniczego?

Odp.: Ekranowany kabel gumowy do kombajnu węglowego jest kojarzony głównie z mobilnym sprzętem górniczym podziemnym i przodkami wydobywczymi węgla. Można to rozważyć w przypadku kombajnów węglowych i innego sprzętu mobilnego, gdy napięcie, rozmiar przewodu, konfiguracja rdzenia i wymagania mechaniczne są zgodne.

P4: Co należy potwierdzić przed złożeniem zamówienia?

Odp.: Sprawdź napięcie znamionowe sprzętu, przekrój poprzeczny przewodu, liczbę i typ żył, długość kabla, wymagania dotyczące ekranowania, metodę instalacji i warunki środowiskowe. W przypadku projektów górniczych wymagane normy, certyfikaty i dokumentacja testowa powinny zostać potwierdzone również przed produkcją lub wysyłką.

P5: Czy kabel jest ognioodporny?

Odp.: W dostarczonej specyfikacji technicznej podano, że kabel spełnia wymagania górniczego uniepalnienia MT 386 i jest samogasnący po usunięciu płomienia. Wszelkie wymagania dotyczące certyfikacji lub testów specyficzne dla projektu należy potwierdzić w odniesieniu do dokładnego modelu kabla i obowiązującej specyfikacji.

P6: Czy Qiancheng może dostarczyć dokumenty techniczne do celów zamówienia projektu?

Odp.: Parametry techniczne i dokumentację pomocniczą można dostarczyć zgodnie z wybranym modelem i wymaganiami projektu. W przypadku wyceny lub przeglądu specyfikacji przydatne jest podanie wymaganego napięcia, rozmiaru przewodu, konfiguracji rdzenia, ilości i warunków zastosowania.