Aluminiowy, ognioodporny kabel zasilający XLPE wykorzystuje aluminiowy przewodnik, izolację XLPE, ognioodporną warstwę miki i ochronną osłonę z PVC do obwodów mocy niskiego napięcia o określonych wymaganiach dotyczących ciągłości ognia. Konstrukcja może być przeznaczona do dystrybucji budynków, tras zewnętrznych, rowów kablowych i innych instalacji, w których należy wziąć pod uwagę zarówno parametry elektryczne, jak i odporność ogniową.
Gama produktów obejmuje nominalne przekroje przewodów od 1,5 mm² do 1000 mm². Poniższa tabela techniczna podaje odpowiednią grubość izolacji i osłony, przybliżoną średnicę zewnętrzną, rezystancję przewodu DC, napięcie probiercze i referencyjne wartości obciążalności prądowej dla instalacji w powietrzu i bezpośrednio zakopanej ziemi.
|
Przekrój nominalny (mm²) |
Grubość izolacji (mm) |
Grubość osłony (mm) |
Przybliżona średnica zewnętrzna kabla (mm) |
Rezystancja przewodu DC (Ω/km)Al |
Napięcie testowe (kV/5min) |
Natężenie prądu w powietrzu (A) (A)-Al |
Obciążalność w gruncie bezpośrednio zakopanym (A)-Al |
|
1×1,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
— |
3.5 |
— |
— |
|
1×2,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
≤12,1 |
3.5 |
26 |
32 |
|
1×4 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤7,41 |
3.5 |
35 |
42 |
|
1×6 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤4,61 |
3.5 |
45 |
54 |
|
1×10 |
0.7 |
1.5 |
8 |
≤3,08 |
3.5 |
59 |
69 |
|
1×16 |
0.7 |
1.5 |
9 |
≤1,91 |
3.5 |
78 |
90 |
|
1×25 |
0.9 |
1.5 |
10 |
≤1,20 |
3.5 |
100 |
115 |
|
1×35 |
0.9 |
1.5 |
12 |
≤0,868 |
3.5 |
125 |
135 |
|
1×50 |
1.0 |
1.5 |
13 |
≤0,641 |
3.5 |
150 |
165 |
|
1×70 |
1.1 |
1.5 |
14 |
≤0,443 |
3.5 |
190 |
200 |
|
1×95 |
1.1 |
1.5 |
16 |
≤0,320 |
3.5 |
230 |
240 |
|
1×120 |
1.2 |
1.5 |
18 |
≤0,253 |
3.5 |
370 |
275 |
|
1×150 |
1.4 |
2.0 |
21 |
≤0,206 |
3.5 |
310 |
310 |
|
1×185 |
1.6 |
2.0 |
23 |
≤0,164 |
3.5 |
360 |
355 |
|
1×240 |
1.7 |
2.0 |
25 |
≤0,125 |
3.5 |
430 |
410 |
|
1×300 |
1.8 |
2.0 |
34 |
≤0,100 |
3.5 |
495 |
465 |
|
1×400 |
2.0 |
2.1 |
37 |
≤0,0778 |
3.5 |
590 |
535 |
|
1×500 |
2.2 |
2.2 |
41 |
≤0,0605 |
3.5 |
685 |
610 |
|
1×630 |
2.4 |
2.3 |
45 |
≤0,0469 |
3.5 |
800 |
695 |
|
1×800 |
2.6 |
2.4 |
46 |
≤0,0367 |
3.5 |
930 |
785 |
|
1×1000 |
2.8 |
2.6 |
51 |
≤0,0291 |
3.5 |
1050 |
875 |
W kablu zastosowano kilka warstw funkcjonalnych, przy czym każda warstwa służy innemu celowi elektrycznemu lub środowiskowemu. Przewodnik przewodzi prąd podczas normalnej pracy, XLPE zapewnia izolację elektryczną, warstwa miki zapewnia ognioodporność, a osłona z PVC zapewnia zewnętrzną ochronę mechaniczną i środowiskową. Funkcje te należy rozpatrywać łącznie przy doborze kabla do konkretnej instalacji.
Przewód wykonany jest z aluminium i jest dostępny w szerokim zakresie przekrojów nominalnych. W porównaniu z miedzią aluminium ma mniejszą gęstość, co może zmniejszyć wagę kabla i ułatwić obsługę na dłuższych trasach kablowych. Ponieważ jego rezystancja elektryczna i charakterystyka zakończeń różnią się od miedzi, przy doborze kabla należy sprawdzić rozmiar przewodu, dopuszczalny spadek napięcia i sposób podłączenia.
Taśma mikowa stanowi ognioodporną część konstrukcji kabla. W określonych warunkach próby ogniowej nieorganiczny materiał mikowy zapewnia odporną na ciepło barierę wokół przewodnika i pomaga utrzymać izolację elektryczną, gdy zewnętrzne materiały polimerowe są wystawione na działanie wysokiej temperatury. Rzeczywistą odporność ogniową należy sprawdzić w oparciu o odpowiedni raport z testów produktu i metodę testową.
Jako pierwotną izolację wokół przewodnika stosuje się XLPE, czyli usieciowany polietylen. Dołączona specyfikacja produktu podaje maksymalną długoterminową temperaturę pracy przewodu wynoszącą 90°C. XLPE jest powszechnie wybierany do kabli elektroenergetycznych, gdzie wymagana jest wyższa temperatura robocza i odporność na starzenie termiczne w porównaniu z konwencjonalną izolacją PVC.
Zewnętrzna osłona z PVC chroni wewnętrzne warstwy kabla podczas transportu, układania i normalnej eksploatacji. W przypadku zastosowań zewnętrznych skład powłoki powinien być dostosowany do wymaganego narażenia na promieniowanie UV, wilgoć i środowisko. W przypadku instalacji podziemnej należy również wziąć pod uwagę warunki glebowe, ochronę mechaniczną i narażenie na wodę, zamiast zakładać, że wszystkie środowiska pochówku są równoważne.
W przypadku obwodów mocy związanych z pożarem odpowiednie działanie nie ogranicza się do rozprzestrzeniania płomienia. Kabel ognioodporny ocenia się na podstawie tego, czy obwód może utrzymać ciągłość elektryczną w zdefiniowanym teście ogniowym. Normalne właściwości elektryczne, wydajność izolacji, rezystancja przewodu i warunki instalacji pozostają ważne podczas codziennej pracy.
Dostarczone informacje o produkcie określają warunki testu odporności ogniowej wynoszące 750 °C przez 90 minut. Należy to traktować raczej jako warunek testowy specyficzny dla produktu niż uniwersalną prognozę zachowania kabla w każdym pożarze. Kiedy kabel jest zgłaszany do projektu budowlanego, należy sprawdzić odpowiedni raport z próby ogniowej, metodę badania i wymagany czas trwania integralności obwodu ze specyfikacją projektu.
Tabela techniczna zawiera wartości rezystancji prądu stałego dla odpowiednich rozmiarów przewodów aluminiowych i podaje oddzielne dane dotyczące obciążalności prądowej dla instalacji w powietrzu i bezpośrednio zakopanej w ziemi. Wartości te należy interpretować łącznie z temperaturą otoczenia, ugrupowaniem kabli, warunkami termicznymi gruntu, głębokością montażu, długością trasy i dopuszczalnym spadkiem napięcia.
Zgodnie z dostarczonymi danymi produktu, podane napięcie probiercze wynosi 3,5 kV przez 5 minut. Testowanie napięcia wytrzymywanego zapewnia określoną kontrolę systemu izolacji kabla. Przed ostatecznym zatwierdzeniem należy potwierdzić obowiązującą normę produkcyjną i wymagania dotyczące testowania projektu.
Wybór kabla należy rozpocząć od obciążenia elektrycznego i środowiska instalacji, a nie od samego nominalnego rozmiaru przewodu. W przypadku obwodów awaryjnych lub przeciwpożarowych przed złożeniem zamówienia należy również ustalić wymagany czas odporności ogniowej oraz obowiązujące wymagania budowlane i elektryczne.
Należy sprawdzić przekrój przewodu pod kątem prądu roboczego, spadku napięcia, długości trasy i warunków instalacji. W przypadku dłuższych tras spadek napięcia może określić wymagany rozmiar przewodu, nawet jeśli obliczona obciążalność prądowa jest wystarczająca. Wartości w tabeli technicznej są danymi referencyjnymi produktu i należy je stosować przy odpowiedniej metodzie wymiarowania kabli.
W przypadku montażu w korytkach kablowych, szybach lub podobnych trasach należy wziąć pod uwagę rozstaw kabli, promień zgięcia, temperaturę otoczenia i ochronę mechaniczną. Podczas ciągnięcia kabel należy chronić przed ostrymi krawędziami oraz nadmiernymi siłami mechanicznymi, które mogłyby uszkodzić powłokę lub wewnętrzne warstwy ognioodporne.
W przypadku zewnętrznych tras napowietrznych powłoka powinna być dostosowana do przewidywanego narażenia na promieniowanie UV i warunków atmosferycznych. Podczas instalacji należy wziąć pod uwagę rozstaw podpór, ciężar kabla, obciążenie mechaniczne i temperaturę otoczenia. Dodatkowa ochrona może być wymagana, jeśli kabel jest narażony na uderzenia mechaniczne lub inne zagrożenia charakterystyczne dla miejsca instalacji.
Jeżeli konstrukcja kabla i specyfikacja projektu zezwala na bezpośrednie zakopywanie, należy sprawdzić głębokość wykopu, właściwości termiczne gleby, drenaż, odstępy między kablami i zabezpieczenia mechaniczne. Podane w tabeli wartości natężenia prądu w ziemi są wartościami referencyjnymi i nie powinny zastępować obliczeń kabla dostosowanych do projektu.
Przewody aluminiowe wymagają końcówek, końcówek lub złączy odpowiednich dla przewodów aluminiowych i określonego obciążenia elektrycznego. Prawidłowe zdejmowanie izolacji, przygotowanie przewodu, ściskanie i ochrona połączeń są ważne, ponieważ źle przygotowane połączenie może zwiększyć rezystancję styku i spowodować miejscowe nagrzewanie. Metoda zakończenia powinna być zgodna z wymaganiami instalacyjnymi producenta złącza.
Aluminiowy, ognioodporny kabel zasilający XLPE można rozważyć w obwodach niskiego napięcia, gdzie ciągła praca elektryczna podczas określonych warunków pożaru jest częścią wymagań projektu. Typowe zastosowania obejmują awaryjną dystrybucję energii, wybrane obciążenia pożarowe, budynki użyteczności publicznej, obiekty przemysłowe i podziemne trasy dystrybucyjne.
Zastosowania mogą obejmować wyznaczone obwody zasilania awaryjnego, pompy pożarowe, oświetlenie awaryjne i inne obciążenia określone w projekcie elektrycznym i przeciwpożarowym. Wymagany czas odporności ogniowej powinien być potwierdzony w specyfikacji projektu, a nie wybierany jedynie z nazwy produktu.
Szpitale, szkoły, centra handlowe, budynki biurowe i inne obiekty użyteczności publicznej mogą zawierać obwody wymagające określonych właściwości ognioodpornych. Typ kabla, rozmiar przewodu i odporność ogniową należy wybrać zgodnie z projektem elektrycznym budynku, strategią ewakuacji i obowiązującymi przepisami lokalnymi.
Opcja przewodu aluminiowego może być brana pod uwagę w przypadku dłuższych tras dystrybucyjnych niskiego napięcia w obiektach przemysłowych, projektach komunalnych i innych instalacjach, w których ciężar przewodu jest kwestią techniczną. Przed określeniem kabla należy sprawdzić prąd obciążenia, spadek napięcia, warunki trasy i metodę instalacji.
Większe przekroje przewodów wymienione w tabeli produktów można wykorzystać jako punkt odniesienia przy ocenie podziemnych tras dystrybucyjnych. Rowy kablowe i instalacje podziemne wymagają dbałości o warunki gruntowe, drenaż, ochronę mechaniczną i odprowadzanie ciepła. Nie należy zakładać, że długotrwałe zanurzenie w wodzie jest dopuszczalne bez specjalnej aprobaty produktu.
Qiancheng Cable produkuje kabel we własnych zakładach produkcyjnych i utrzymuje możliwości testowania w celu kontroli produktu. Odpowiednie etapy produkcji obejmują obróbkę przewodnika, wytłaczanie izolacji, nakładanie warstwy ognioodpornej i wytłaczanie powłoki zewnętrznej. Zapisy produkcji i inspekcji mogą dostarczyć informacji uzupełniających do identyfikacji partii i weryfikacji produktu.
Dostępna dokumentacja firmy obejmuje certyfikaty zarządzania jakością ISO 9001, zarządzania środowiskowego ISO 14001 oraz certyfikaty bezpieczeństwa i higieny pracy ISO 45001 wraz z odpowiednimi kwalifikacjami produkcyjnymi. Raporty z testów ogniowych specyficznych dla produktu i zapisy z testów elektrycznych należy przeglądać zgodnie z wymaganiami zamierzonego projektu.
Obowiązująca norma zależy od konstrukcji kabla, napięcia znamionowego, wymagań dotyczących odporności ogniowej i rynku docelowego. Dostarczone informacje o produkcie odnoszą się do norm GB/T 12706 dotyczących konstrukcji kabli zasilających, GB/T 19216 dotyczących testowania odporności ogniowej, IEC 60502-1 dotyczące kabli zasilających niskiego napięcia i IEC 60331 dotyczące testowania integralności obwodów. Dokładne wydanie standardowe i konfigurację testową należy potwierdzić dla konkretnego produktu przed jego przedstawieniem do zatwierdzenia.
W przypadku projektów eksportowych mogą obowiązywać dodatkowe wymagania w zależności od kraju docelowego i specyfikacji projektu. Tam, gdzie jest to wymagane, można zorganizować produkcję i testowanie zgodnie z obowiązującymi wymaganiami regionalnymi, przy czym odpowiednie dokumenty techniczne i dokumentacja zgodności zostaną sprawdzone przed wysyłką.
W przypadku wyceny lub przeglądu technicznego przydatne jest podanie wymaganego przekroju przewodu, napięcia roboczego, szacunkowego prądu obciążenia, długości kabla, sposobu instalacji, warunków otoczenia lub gruntu, ułożenia kabli i dopuszczalnego spadku napięcia. W przypadku obwodów pożarowych należy również podać wymaganą temperaturę, czas trwania i obowiązującą normę badania ogniowego.
Jeżeli wymagane jest zatwierdzenie projektu, nabywca może zażądać specyfikacji produktu, danych technicznych, zapisów testów elektrycznych, dokumentacji testów ogniowych i certyfikatów kwalifikacji firmy mających zastosowanie do dostarczonego kabla. Przegląd tych dokumentów przed produkcją pomaga upewnić się, że wybrana konstrukcja odpowiada wymaganiom projektu.
Ognioodporność dotyczy głównie ograniczenia rozprzestrzeniania się płomienia wzdłuż kabla. Odporność ogniowa dotyczy zdolności określonej konstrukcji kabla do utrzymania integralności obwodu elektrycznego przez określony czas w ramach określonej próby ogniowej. Tych dwóch właściwości nie należy traktować zamiennie.
Dostarczone informacje o produkcie określają próbę ogniową w temperaturze 750 °C przez 90 minut. Jest to zdefiniowany warunek testowy dla określonej konstrukcji kabla. Przed zatwierdzeniem projektu należy sprawdzić odpowiedni raport z testów, aby potwierdzić metodę testu, konfigurację kabla i wymagania dotyczące integralności obwodu.
Aluminium ma mniejszą gęstość niż miedź, co może zmniejszyć wagę kabla i może być przydatne na dłuższych trasach lub tam, gdzie liczy się obsługa instalacji. Jego wyższa oporność elektryczna oznacza, że dobór rozmiaru przewodnika i obliczenia spadku napięcia muszą uwzględniać właściwości aluminium.
Produkt można stosować w przypadku zewnętrznych tras napowietrznych, rowów kablowych i określonych instalacji do układania w ziemi, jeżeli konstrukcja kabla i wymagania projektowe pozwalają na takie metody. Narażenie na promieniowanie UV, warunki glebowe, drenaż, ochronę mechaniczną i rozpraszanie ciepła należy ocenić dla rzeczywistej instalacji.
Należy używać końcówek, końcówek lub złączy zatwierdzonych do stosowania z przewodami aluminiowymi i odpowiednich do obciążenia roboczego. Prawidłowe zdejmowanie izolacji, przygotowanie, ściskanie i ochrona połączeń są ważne dla kontrolowania rezystancji styków i miejscowego nagrzewania.
W zależności od specyfikacji produktu i wymagań projektu, dane techniczne, protokoły testów elektrycznych, dokumentacja testów ogniowych i certyfikaty kwalifikacyjne firmy mogą zostać udostępnione do wglądu. Obowiązujące dokumenty powinny odpowiadać rzeczywistej konstrukcji kabla i wymaganej normie badawczej.
Adres
Qiancheng Cable Co., Ltd., Hengde Industrial Park, hrabstwo Gucheng, miasto Hengshui, prowincja Hebei, Chiny
Tel
Szukasz odpowiedniego kabla do projektu lub aplikacji? Wyślij swoje wymagania doKabel Qianchengaw celu wyboru produktu i wyceny. Możesz podać typ kabla, napięcie znamionowe, materiał przewodnika, przekrój, numer żyły, izolację, zastosowanie i wymaganą ilość.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych kabli, czy produkcji opartej na specyfikacjach, nasz zespół może sprawdzić Twoje wymagania i polecić odpowiednie opcje produktów z naszego asortymentu produkcyjnego.
